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Formenbau, Prototyping, Entwicklung & Konstruktionen Wir begleiten Sie von der Idee über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung Ihrer Kunststoffteile. Wir haben jederzeit pragmatische Lösungen für Ihren Projektstart. Mit vielen unserer Kunden verbinden uns langjährige Entwicklungspartnerschaften. Werkzeugbau Die Produktion von Kunststoffteilen steht und fällt mit der Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien. Zudem haben wir jahrelange Erfahrung mit der Werkzeug-Beschaffung aus Asien und Europa.

Stanzmatrizen, Einspritzdüsen, Spritzwerkzeugeinsätze, Trennmesser, Prägewerkzeuge, Kaltschlagmatrizen, Schneidrollen, Ziehmatrizen, Formstempel, Lochstempel

In unserem Formenbau fertigen wir Neuwerkzeuge, Aenderungen und Reparaturen an bestehenden Formen. Für das Modellieren steht uns Visi-Cad, für das Fräsen Mastercam zur Verfügung.

Bereits in der Entwicklungsphase unterstützen wir Sie dabei, Ihre Produkte fertigungstechnisch zu optimieren. In unserem Werkzeugbau und Formenbau stellen 40 hochqualifizierte Fachkräfte mit langjähriger Erfahrung und modernsten Fertigungstechnologien Werkzeuge in Schweizer Qualität für Sie her.

Technische Gravuren für Werkzeug- und Formenbau und Mechanik. Erodier-Elektroden Gravur von Erosions-Elektroden Spezialitäten Herstellung von Verformungswerkzeugen und Markierwerkzeugen Litho-PrePressarbeiten Umsetzung Ihrer Vorlagen, Daten und Satzarbeiten.

In der Konstruktionsabteilung werden die Werkzeuge entsprechend der Spezifikationen unserer Kunden entwickelt. Angefangen von der optimalen Methodenplanung bis zum fertigen idealen Werkzeug, auf Wunsch auch inkl. der Montage- und Prüfvorrichtungen, werden diese komplett in 3D konstruiert. Hierbei wird mit der CAD Software Solid Works und VISI gearbeitet. Wir können auf unsere langjährige Erfahrung mit weit über 3.000 abgeschlossenen und realisierten Projekten auf dem Gebiet der Umformtechnik zurückgreifen und entwickeln anspruchsvolle Stanz-, Stanz-Biege-, Zieh-, Präge- und Feinschneidwerkzeuge. Die Werkzeuge stehen für höchste Schweizer Präzision, Genauigkeit und Langlebigkeit, um eine kosteneffiziente Qualitätsproduktion zu garantieren. Durch entsprechende Umformsimulationen werden potenziell kritische Merkmale an den Bauteilen wie Risse, Faltenbildung usw. im Vorfeld berechnet und berücksichtigt. Schnittstellen: IGES, Step, DXF, DWG, Solid Works, VISI

Unser Erfahrener Werkzeugbau konstruiert und fertigt genau die Werkzeuge für Ihr Produkt. Schnell, flexibel, genau und zuverlässig. Im Werkzeugbau werden komplexe Werkzeuge für die Anwendung verschiedener Produktionsverfahren hergestellt. Diese Werkzeuge dienen der kostengünstigen und schnellen Herstellung von Massenprodukten wie Werkstücken und Gegenständen für die Technik, den Haushalt usw. Werkzeuge sind in der Regel Einzelanfertigungen und deshalb sehr aufwändig. Bei Egro entstehen hochqualitative, innovative Lösungen, die den Kunden einen Produktivitätsvorsprung im Wettbewerb ermöglichen. Der Werkzeugbau wird in folgende Spezialgebiete unterteilt: - Umformwerkzeuge, Stanzwerkzeugbau, Ziehwerkzeuge, Drückwerkzeuge - Vorrichtungsbau - Lehrenbau

Damit Ideen rasch und unkompliziert zu nutzbringenden Lösungen werden, bietet unser engagiertes Team umfassende Kompetenz im gesamten Herstellungsprozess. Den Kunden stellen wir unser Wissen bereits in einer frühen Phase zur Verfügung und ermöglichen so, das Potenzial der Kunststoff-spritzguss-Technologie bestmöglich zu nutzen. Sei dies im Engineering, bei der Materialwahl und bei der Teilegeometrie, im Werkzeugbau, dem Kunststoffspritzguss und in der Qualitätssicherung. Dabei sorgen flache Hierarchien für eine direkte und einfache Kommunikation. Kunden profitieren von unserer hohen Flexibilität und der raschen Umsetzung – vom Prototyping bis zur Serienfertigung. Unsere Fertigungstechnologien - Drahterodieren - Senkerodieren - CNC-Fräsen - HSC-Fräsen - CHC-Drehen - Flachschleifen - Montage

Kunststoff-Spitzguss Metall-Spritzguss (MIM) Druckguss .

Entwickeln- Konstruieren- Produzieren.....eine wachsende Aufgabe im modernen Werkzeug- und Formenbau sowie in der Serienfertigung. Komplexe und einfache Qualitätsteile stellen immer neue Anforderungen an den Werkzeugbau. Dieser Herausforderung stellen wir uns mit Know-How aus Erfahrung, fortwährender fertigungstechnischer Optimierung und kundenorientierter Flexibilität.

Eine komplett ausgerüstete Werkstatt - sowie das nötige Know-how im Hause - ermöglichen es uns, sämtliche Blasformen sowie Spritzgussformen in Eigenregie herzustellen. Alles aus einer Hand - und erst noch Swiss Made!

Mit unseren modernsten CAM unterstützten Bearbeitungsmaschinen verfügen wir im Werkzeugbau über einen durchgängig leistungsfähigen Maschinenpark. Wir sind in der Lage, alle anspruchsvollen Bearbeitungen im eigenen Hause durchführen: z.B. Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen, Draht- und Senkerodieren, Wärmebehandlungen, Löt- und Schweissarbeiten. Dank unserer Autonomie und Flexibilität können Aufträge schneller und günstiger erledigt werden.

In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir massgeschneiderte Lösungen. Der modern ausgestattete Maschinenpark ermöglicht die Herstellung sowohl einfacher Schnitt- und Biegewerkzeuge als auch komplexer Folgeverbundwerkzeuge. Die eingesetzten Materialien – von Hochleistungs-Schnellschnittstahl bis hin zum Vollhartmetall – hängen von der geplanten Stückzahl ab. Die sorgfältig hergestellten Werkzeuge erreichen teilweise Ausbringmengen von mehreren Millionen Teilen in der garantierten Qualität.

In der GFK Verarbeitung setzen wir für Serienteile das SMC Heisspressen ein (SMC: Sheet Moulding Compound). Zur Herstellung von GFK Formteilen stehen Pressen mit bis zu 2000 Tonnen Schliesskraft zur Verfügung. Die sehr hohen Schliesskräfte in der GFK Verarbeitung erfordern robuste Stahlwerkzeuge. Diese Werkzeuge werden in enger Zusammenarbeit mit externen Werkzeugbauern hergestellt. Stahlwerkzeuge ermöglichen hohe Standzeiten (> 50‘000 GFK Formteile). Zur Verarbeitung von speziell glatten oder strukturierten Oberflächen werden hartverchromte Werkzeuge eingesetzt.

In unserem eigenem Werkzeugbau stellen wir Folgeschnittwerkzeuge für unsere Beutler Presse oder Stanzbiegewerkezeuge für unsere Bihler Automaten her. Von der Entwicklung bis zur Serienfreigabe unterstützen wir unsere Kunden mit unserem Knowhow um das beste Preis-Leistungsverhältnis zu erzielen. Kurzfristig können Muster oder Prototypen vorab geliefert werden.

Werkzeuge, die wir in unserer Fabrikation einsetzen, stellen wir mit Vorzug selber her. Unsere Kunden profitieren in hohem Masse. Nicht zuletzt, weil sich dadurch die Lieferfristen massiv verkürzen. Herzstück unserer Werkzeugmacherei ist die CNC-Drahterodieranlage zum Bau von Folgeschnittwerkzeugen. - CNC-gesteuertes Erodieren, Fräsen, Drehen, Flach- und Rundschleifen, Bohren, Senken, Reiben, Gewindeschneiden, Sägen etc. - Eigener Härteofen mit max. 350mm Werkstücklänge bringt Kapazität und Flexibilität - Herstellen von Werkzeugen für Einlege- und Tiefziehoperationen sowie Folgeschrittwerkzeuge, Hilfs- und Schweisslehren - Optimierte Fertigungsprozesse zwischen Konstruktion und Werkzeugbau aufgrund schlanker Schnittstellen zwischen CAD- und CNC-Arbeitsplätzen - Erfahrene, langjährige Werkzeugmacher garantieren qualitativ hochwertige Werkzeuge

Mit viel Erfahrung unterstützen unsere Werkzeugbauer das Konstruktionsteam in der Entwicklung. Sie setzen diese Erfahrung aber auch in den Prozessen der Teilenachbearbeitung an den CNC-Maschinen ein. Unsere eigene Härterei ermöglicht es uns Werkzeugbestandteile selber zu härten und Kundenteile im Anlassofen anzulassen.

Mit den modernsten Betriebsmitteln und fachlich hochstehender Kompetenz fertigen wir Komponenten für Injektionswerkzeuge zur Herstellung von PET Rohlingen und Bauteile für Heisskanalsysteme. Für anspruchsvolle Anwendungen realisieren wir für die Industrie funktionssichere, technisch und wirtschaftlich bestens abgestimmte Fertigungslösungen. Dabei investieren wir kontinuierlich in die hocheffektive, automatisierte Fertigung und in neuste Produktionstechnologien im Hochgenauigkeitsbereich. Diese Präzision ist ganz besonders dort gefordert, wo an den Komponenten einer Maschine permanente Bewegungen stattfinden. Eine Spezialität der Knoepfel AG ist hierbei die Fertigung von Kurventeilen.

Wir unterstützen Sie von der Beratung bis zum fertigen Werkzeug mit unserer CAD-Technologie in den gängigsten Dateiformaten (IGS, Parasolid, STP, VDASF, SAT, DXF, DWG usw.). Die Inhouse-Fertigung erlaubt eine schnelle und preiswerte Produktion.

Mit dem eigenen Werkzeugbau sind wir schnell und flexibel Mit dem eigenen Werkzeugbau setzen wir unsere Ideen um.

Idee – Entwicklung – Konstruktion – Prototypen – Werkzeugbau – Spritzgießen – Veredelung – Qualitätssicherung – Logistik Die Digmesa Polyform verfügt über langjährige Erfahrung in der Produktion von Spritzgussteilen und Spritz-guss-Werkzeugen sowie ein beachtliches Netzwerk an erfahrenen Spezialisten. Alle Spritzguss-Werkzeuge werden optimal gewartet und unterhalten, damit wir Ihnen stets die Qualität liefern können, die Sie von unseren Spritzguss-Werkzeugen erwarten. • Beratung Digmesa Polyform berät Sie bezüglich der optimalen Herstellung von Spritzgussformen sowie beim Kosten- und Zeitmanagement. Dank unserem langjährigen Know-how verfügen wir über ein beachtliches Netzwerk an kunststofferfahrenen Produktdesignern, erprobten Entwicklungsbüros und sachkundigen Werkzeugkonstrukteuren, so dass wir für jede Ihrer Ideen eine Lösung nach Mass finden. Für die erfolgreiche Herstellung Ihres neuen Produkts stehen wir Ihnen von A bis Z zur Seite. High precision plastic dreams • Lösung Wir präsentieren unseren Kunden umsetzbare Spritzguss-Lösungen. Über allfällige Vor- und Nachteile der einzelnen Varianten klären wir Sie im Voraus auf. • Projekte Wir gestalten sämtliche Projekte im Austausch mit Ihnen. Wir setzen die Projektplanung konsequent um und senden Ihnen regelmässige Statusberichte. Für die Durchführung von Spritzguss-Werkzeug-Projekten und die Produktion von Spritzgussteilen können Sie auf unsere langjährige Erfahrung zählen. • Produktion Die Spritzguss-Formen werden auf modernen Werkzeugmaschinen hergestellt. Denn wir bieten Ihnen stets hochpräzise Kunststoff-Träume. • Wartung und Unterhalt Dank unseren regelmässigen Spritzguss-Werkzeug-Checks kann ein Produktionsstillstand ausgeschlossen werden. Unser fachmännischer Service und konsequenter Unterhalt schützt das Spritzguss-Werkzeug und trägt wesentlich zur Verlängerung seines Lebenszyklus bei.

CAD/CAM unterstützte Fräscenter, sowohl 3- wie auch 5-achsig, erlauben die Herstellung von Formen und Lehren aus Holz, Alu, Stahl und Kunststoffen.

Eine technologisch einwandfreie Form ist die Voraussetzung für die Herstellung von hochklassigen Formteilen. Wir sind die Spezialisten für Prototypen und Werkzeugen zur hauseigenen oder fremden Produktion. Für die Formen verarbeiten wir Holz, Kunststoffe, Aluminium oder Stahl. Mit cleveren Ideen und modernsten Einrichtungen sorgen wir für tiefe Initialkosten. Neuster Stand der Technik im Formenbau 3-D-gefräste Aluminiumlegierungen ergeben genau reproduzierbare Produktionsformen. Bei sehr grossen oder stark gerundeten Formen (Fahrzeugtanks, Kunstobjekte) kommt der klassische Formenbau vom Holzmodell bis zur bearbeiteten Aluminiumgussform zum Einsatz. Formen für Muster bestehen aus Hartschaumstoff, Holz, Kunstholz oder Kunststoff oder für Kleinserien aus aluminiumgefüllten, wärmebeständigen und teilweise luftdurchlässigen Kunstharzen. Additive Fertigung (3D-Drucken) Prototypen und Kleinstserien können im FDM Verfahren preisgünstig hergestellt werden. Dazu wird der seriennahe Werkstoff ABS oder der Biokunststoff PLA verwendet. Weitere Materialien sind ja nach Anwendung möglich. Um die Bauteile zu veredeln können diese anschliessend geschliffen und Lackiert werden. So sind werkzeuglose günstige Einzelstücke kein Traum mehr. Fragen Sie uns wir beraten Sie gerne über die Möglichkeiten.

In unserem hauseigenen Formenbau werden die Tiefziehwerkzeuge hergestellt, für den Tiefziehprozess optimiert und Änderungen nach Kundenwunsch vorgenommen. Kostenoptimiert und immer auf Ihren Vorteil bedacht. Im Formenbau werden ebenfalls diverse Bearbeitungs- und Aufspannlehren aus Holz, Schichtpressstoffplatten, Blockmaterial und verschiedenen Giessharzen hergestellt. Die Possega hat sich auch auf die Herstellung von Fasnachtsmaken spezialisiert. Ab Gips- oder Tonmodell erstellen wir das entsprechende Tiefziehwerkzeug.

Hierbei kommen CAD/CAM-Produkte wie z.B.: NC-Software zum Einsatz. Für die Herstellung präziser Formen helfen Mehrachsige CNC-gesteuerte Fräs- und Drehmaschinen.

Mit dem fachlich fundierten Know-how der jeweiligen Teams in der Entwicklung, dem Werkzeugbau und der Extrusion, sind wir in der Lage, alle Arbeitsschritte im eigenen Betrieb auszuführen. Damit stellen wir optimale Entwicklungs- und Fertigungsprozesse sicher. Die übersichtliche Organisationsstruktur des Unternehmens sorgt für hohe Flexibilität. Praxisorientiertes Fachwissen kommt zum Einsatz, um in möglichst kurzer Zeit optimal auf Ihre Anforderungen ausgerichtete Produkte zu realisieren. Bemerkungen: Die Mindestbestellmenge bei einem Neuwerkzeug beträgt 500 - 1000 m des Kunststoffprofils. Gerne unterstützen wir Sie mit unserem Know-How. Wir bieten Ihnen unsere Dienstleistungen für die Fertigung von Einzelteilen und Klein-Serien im Bereich Werkzeugbau / mechanische Bearbeitung von Aluminium, Stahl über Messing zu Kunststoffen an. Senden Sie uns Ihre Anfragezeichnung / CAD Datei zu und wir melden uns mit einem attraktiven Angebot.

pitzen-Technologie im Werkzeugbau steht seit mehr als 45 Jahren bei der inhabergeführten Ziswiler Werkzeugbau AG im Vordergrund. Unsere Haupttätigkeit ist die Herstellung von Thermoplast-Spritzwerkzeugen jeglicher Art. Dabei von der einfachen Form bis hin zur automatischen Entgewindeform mit HK-Verteiler oder 5-achsig gefrästen Designerteilen. Erfahrung mit Spritzformen Unsere Kompetenz im Formenbau stützt sich auf vielseitige Erfahrungswerte und fortlaufende Weiterbildung. Schweizer Qualität zahlt sich in jedem Fall aus. Bei der Ziswiler Werkzeugbau AG erwartet Sie ein starkes Preisleistungsverhältnis.

WERKZEUGBAU Wir fertigen Stanzteile nach Ihren Wünschen und Angaben und warten Ihre Werkzeuge. Wie zum Beispiel Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Ziehwerkzeuge. Ebenfalls kümmern wir uns um den Unterhalt von Werkzeugen aller Art. Unser Bestreben ist es, Ihnen Lösungen aus einer Hand für nahezu alle Problemstellungen im Werkzeugbau bieten zu können. Es ist unser Anspruch, Sie bei der optimalen Nutzung der gesamten Wertschöpfungskette professionell zu unterstützen.

Dank unserem eigenen, grossen Maschinenpark können wir viele Sektoren abdecken und Kundenwünsche flexibel, präzis und termingerecht erfüllen. Im Sektor Perforierwerkzeuge schauen wir auf eine langjährige Erfahrung zurück. Auch in diesem Sektor haben wir qualifiziertes Personal, welches Sie vom Projekt bis zur Fertigstellung beraten kann. Schleifservice und Anpassungen jeder Art gehören natürlich auch zu unseren Dienstleistungen. Stanzfolgeschnitt-Werkzeuge Unsere Kunden profitieren von sehr kurzen Wegen bei der Realisierung eines Werkzeuges. Denn von der Idee über die Konstruktion bis zum fertigen Werkzeug wird alles bei uns im eigenen Haus realiisert. Wir unterstützen Sie auch nach der Fertigstellung des Werkzeugs bei eventuellen Änderungen oder Optimierungen. Kunststoff-Spritzformen Dank unserem Maschinenpark sind wir auch in der Lage komplette Kunststoffspritzformen so wie auch Änderungen oder Reparaturen zu übernehmen. Unsere Mitarbeiter sind aus dem Formenbau und bringen viele Jahre an Erfahrung mit. Allgemeine Bauteile Die E. Ramseier AG ist ein Partner für alle Fälle. Vom kleinsten Einzelteil bis hin zu grossen Bauteilen können wir auch diesen Sektor abdecken. Egal ob Maschinenbauteil oder Präzisionsteile, Weichbearbeitung oder Hartfräsen, wir sind Dank unserem grossen Maschinenpark in der Lage alles zu fertigen.

Moderner Maschinenpark DMC 270 U mit 4 Paletten-Wechsler Bau von Werkzeugen bis 20 Tonnen Gewicht Erfahrenes Team Nachwuchsförderung durch Lehrlingsausbildung +  Maximale Effizienz +  Hohe Flexibilität durch parallele Prozesse +  Eliminierung Transfer- und Liegezeiten +  Kurze Durchlaufzeiten +  Makellose Qualität